Servizi
UFFICIO TECNICO
officina stampi
PRODUZIONE
CONTROLLO QUALITÀ
ASSEMBLAGGIO
LOGISTICA & KANBAN
Il nostro servizio integrato
SABE si propone come Partner Unico per offrire un processo produttivo integrato: dalla progettazione del componente alla costruzione dello stampo, dallo stampaggio a iniezione all'assemblaggio e alla logistica.
Ogni dettaglio viene studiato per performare, ridurre il time to market, preservare qualità lungo tutta la filiera.
UFFICIO TECNICO
Technical Expertise
Il nostro Ufficio Tecnico vi accompagnerà nell’industrializzazione e nello sviluppo di nuovi prodotti: dal concept iniziale alla messa in produzione. Tecnici qualificati analizzano ogni commessa, integrando i principi del Design For Manufacturing al fine di ottimizzare i componenti. Applichiamo sistemi avanzati di simulazione e predizione per anticipare e risolvere criticità prima che si manifestino in produzione.
Partiamo da un’idea, da un disegno 2D o da un 3D provvisorio, su cui applichiamo il nostro know-how.
Le nostre soluzioni:
Consulenza su progetto e materiali da impiegare:
- Cost Engineering
- Metal Replacement
- Design for Manufacturing (DFM)
- Lightweight Engineering
- Reverse engineering
- Overmolding & Multi-Material Solutions
Sustainable Plastic Engineering
Realizzazione di prototipi in plastica ad alta precisione e prototipi ricavati da pieno.
Analisi Moldflow per la simulazione del processo di stampaggio a iniezione (deformazioni, difettosità, riempimento)
Gestione integrata e progettazione di gruppi di stampi (IN/OUT sourcing)
Il risultato è un componente in plastica tecnica privo di difettosità, con meccaniche performanti e spessori ottimizzati pronto per entrare direttamente nella tua linea produttiva.
OFFICINA STAMPI
Costruzione Stampi di precisione, Manutenzione Ordinaria e Straordinaria
La sinergia tra ufficio tecnico e officina stampi è una delle chiavi del nostro successo. Dal progetto alla costruzione dello stampo, ogni fase avviene internamente: vantiamo oltre 2.500 stampi in carico e un parco macchine completo, erosioni, centri di lavoro CNC e postazioni CAD-CAM per la programmazione dei percorsi utensili.
Le nostre soluzioni:
Know-how interno: competenze costruttive che restano in azienda
Tempi ridotti: consegna dei nuovi stampi più rapida
Manutenzione programmata: stampi sempre efficienti e operativi
Intervento tempestivo: imprevisti risolti senza impatti sulle consegne
La nostra esperienza ci permette di realizzare stampi con accoppiamenti ad elevata precisione. Gestiamo la manutenzione ordinaria dei vostri stampi e li stocchiamo con cura.
Produzione
35
Presse a iniezione
196
Materiali
150
Cambi stampo a settimana
Nei due plant produttivi troverete il ns parco presse interconnesso gestiti da un unico sistema MES (Manufacturing Execution System), che garantisce il monitoraggio continuo dei tempi e della puntualità delle consegne.
LE NOSTRE SOLUZIONI:
Parco macchine: 35 presse a iniezione orizzontale dotate di Robot
Ampio range produttivo: pezzi da 0,1g a 2.000g su presse da 6,2t a 650t
Sistemi accessori: impianti di pretrattamento e dosaggio del materiale, termostatazione degli stampi
Cambi stampo rapidi: flessibilità e reattività nelle varianti di produzione
196 materie termoplastiche: dalle commodities ai super-polimeri (tra cui ABS, ASA, ASAPC, HDPE, LDPE, PA11, PA12, PA46, PA6, PA66, PA666, PA6T, PAMXD, PARA, PBT, PC, PCABS, PEEK, PEI, PET, PK, PMMA, POM, PP, PPA, PPO, PPS, PPSU, PS, PVC, PVDF, TPCET, TPE, TPU), con cariche vetro, carbonio, talco, PTFE, Tungsteno
Sovrastampaggio / Overmolding: plastica su plastica e plastica su metallo
Qualità integrata nel processo produttivo
L'expertise maturata nello stampaggio a iniezione ci permette di ottimizzare ogni fase del processo produttivo, assicurando stabilità, ripetibilità e prestazioni elevate anche per i componenti più complessi e i materiali più avanzati.
Controllo qualità
Metrologia e Controllo Dimensionale
In SABE la qualità è parte integrante del nostro processo produttivo. Ogni lotto viene sottoposto a controlli accurati mediante strumenti dedicati. La validazione del componente prevede controlli corredati da reportistica dimensionale per garantire la piena conformità alle specifiche richieste dal cliente.
Le nostre soluzioni:
Controllo del processo produttivo: controllo qualità attivo h24
Report dimensionali: accompagnano le ns campionature al fine di validare e tracciare i componenti
CMM ottica: controllo geometrico ad alta precisione
Scanner 3D: per la rilevazione dimensionale precisa dei componenti
Ingranditori ottici a bordo macchina, strumenti di misura e tamponi: accompagnano la ns produzione al fine di validare ogni processo in tempo reale.
Certificazioni
UL 1446 riconoscimento per sistemi di isolamento elettrico
ISO 9001:2015 sistema di gestione della qualità certificato DNV·GL
I nostri componenti entrano direttamente nelle linee produttive dei clienti perché rispettano già tutti gli standard richiesti senza necessità di rilavorazioni o controlli aggiuntivi.
ASSEMBLAGGIO, COLLAUDO E ALTRE LAVORAZIONI
Lavorazioni a Valore Aggiunto
Il reparto di assemblaggio completa la nostra offerta di servizio integrato.
Assembliamo svariate tipologie di prodotti finiti, inclusi valvole e componenti pneumatici complessi, mantenendo linee produttive flessibili senza ricorrere a fornitori esterni.
Le nostre soluzioni:
Lavorazione al tornio CNC / controllo CNC di componenti in plastica
Marcatura laser dei prodotti stampati
Esecuzione di cicli di collaudo mediante caduta di pressione (check league) e altre attrezzature costruite ad hoc
Dall'assemblaggio al collaudo finale, consegniamo componenti e gruppi completamente pronti all'impiego, riducendo tempi di gestione, costi logistici e complessità della supply chain.
Logistica e Kanban
Logistica e Kanban: 3.000 m² di stoccaggio, consegne ottimizzate e Lead Time ridotti
Il reparto logistico SABE è un vantaggio competitivo concreto per i nostri clienti. Con 3.000 m² di area di stoccaggio, magazzini verticali e sistemi informatici integrati a quello dei nostri clienti, ottimizziamo i flussi di magazzino e abbattiamo i Lead Time, adattandoci alle esigenze logistiche più moderne.
Le nostre soluzioni:
Kanban: reintegro automatico dei componenti in base ai consumi reali, per ridurre le scorte e garantire la continuità produttiva
Forecast e Delivery Plan: pianificazione della produzione sulla base delle previsioni e dei programmi di consegna del cliente
Warehouse Management System (WMS): gestione digitale del magazzino con controllo in tempo reale di movimentazioni, giacenze e tracciabilità
Identificazione barcode: etichettatura di ogni collo per garantire tracciabilità completa, identificazione immediata e movimentazioni rapide e sicure
Un magazzino strutturato e digitalizzato non è solo efficienza operativa: è la garanzia che i tuoi componenti siano sempre disponibili, nei tempi e nelle quantità giuste, direttamente a bordo linea.
