SERVIZI

SERVIZI

IL NOSTRO SERVIZIO INTEGRATO

I nostri servizi si concretizzano con un’assistenza completa su ogni aspetto tecnico ed operativo, dalla progettazione fino all’industrializzazione dei prodotti. 

“Studiamo il passato, lavoriamo per il presente pensando al futuro” 
  • Qualità e garanzia di conformità. I nostri componenti sono pronti per entrare direttamente nelle vostre linee produttive, in quanto sono il risultato di processi produttivi ad elevati standard qualitativi
  • L’interazione con gli altri componenti. Valutiamo attentamente l’ambiente di lavoro del componente, le caratteristiche meccaniche, termiche e chimiche
  • Partner Forte per progetti Ambiziosi. La nostra capacità di gestione ci consente di affrontare progetti con gruppi di stampi, ponendoci come riferimento unico con il quale dialogare
  •  Scelta dei materiali calibrata per le funzioni che devono svolgere i componenti per ottenere: 
    •  Componenti stampati ad elevate performances (metal replacement), con un equilibrato rapporto qualità / prezzo
    • Stampi ed attrezzature dimensionate in funzione del polimero e del ciclo di vita del prodotto
  • Il nostro processo di stampaggio non si limita a “riempire cavità” ma, al contrario, adottiamo un approccio di tipo tecnico. Per noi il processo inizia dal pre-trattamento della materia prima nei deumidificatori, prosegue con lo stampaggio ed il successivo post-trattamento dei componenti, il tutto nel rispetto delle condizioni termiche e di trasformazione previste per ogni tipologia di Polimero, al fine di ottenere adeguate performance del componente stampato
  • La PUNTUALITA’ nelle consegne è per noi un “MUST” e fa parte della nostra cultura organizzativa. La puntualità ed il rispetto dei tempi pattuiti è garantita sia nell’esecuzione degli stampi che nella consegna dei pezzi stampati. Per questo abbiamo integrato nella nostra offerta soluzioni di stoccaggio avanzate (Kanban, DPI, Forecast, Piani di Consegna) finalizzate ad abbattere i Lead Time e ottimizzare la gestione dei flussi di magazzino.
Il nostro servizio è vincente perché il cliente gestisce l’approvvigionamento dei nostri componenti senza preoccupazioni e senza sforzi.

  • Offriamo intesa e sinergia nel trasferimento del know-how, dei concetti chiave e dei punti cardine del progetto. Siamo il vostro partner ideale per competenza e passione.

UFFICIO TECNICO

L’Ufficio di Progettazione mette a disposizione le competenze dei propri Tecnici qualificati, che seguiranno passo dopo passo, la progettazione di singoli componenti e di interi assiemi. La nostra mentalità pro-attiva, integrata a moderni sistemi di simulazione, ci consente di studiare e risolvere problemi prima che questi si manifestino, ottimizzando ulteriormente i processi di realizzazione dei componenti in plastica. 


Si parte da un’idea, da un disegno 2D o anche da una modellazione 3D finita, sulle quali concentriamo il nostro know-how, offrendovi:

 

  • Consulenza su progetto e materiali da impiegare, metal replacement
  • Realizzazione di prototipi in plastica sfruttando tecnologie avanzate
  • Co-design per un risultato che rispecchi al 100% il vostro progetto
  • Analisi Moldflow  
  • Gestione integrata di commesse con gruppi di stampi (IN/OUT sourcing)

 

L’impiego di tecnologie avanzate ci consente di fornire soluzioni estetiche esenti da difettosità, con meccaniche performanti e spessori ottimizzati. Il nostro obiettivo è quello di progettare al vostro fianco la soluzione migliore possibile dando forma alle vostre idee.

UFFICIO TECNICO

L’Ufficio di Progettazione mette a disposizione le competenze dei propri Tecnici qualificati, che seguiranno passo dopo passo, la progettazione di singoli componenti e di interi assiemi. La nostra mentalità pro-attiva , integrata a moderni sistemi di simulazione, ci consente di studiare e risolvere problemi prima che questi si manifestino, ottimizzando ulteriormente i processi di realizzazione dei componenti in plastica. 


Si parte da un’idea, da un disegno 2D o anche da una modellazione 3D finita, sulle quali concentriamo il nostro know-how, offrendovi:

 

  • Consulenza su progetto e materiali da impiegare
  • Realizzazione di prototipi in plastica sfruttando tecnologie avanzate
  • Co-design per un risultato che rispecchi al 100% il vostro progetto
  • Analisi Moldflow  
  • Gestione integrata di commesse con gruppi di stampi (IN/OUT sourcing)

 

L’impiego di tecnologie avanzate ci consente di fornire soluzioni estetiche esenti da difettosità, con meccaniche performanti e spessori ottimizzati. Il nostro obiettivo è quello di progettare al vostro fianco la soluzione migliore possibile dando forma alle vostre idee.

OFFICINA STAMPI

La connessione, la sinergia tra l’ufficio tecnico e l’officina è una delle chiavi del nostro successo. L’officina stampi prende in carico la progettazione in uscita dall’ufficio tecnico e procede con la costruzione dello stampo . Ad oggi vantiamo oltre 2500 stampi in carico, siamo dotati di erosioni e centri di lavoro CNC connessi a postazioni CAD-CAM per la programmazione dei percorsi utensili. 


La presenza in sede dell’ Officina Stampi è strategica in quanto ci consente di:

 

  • preservare un elevato know-how costruttivo interno
  • abbattere i tempi di consegna dei nuovi stampi
  • eseguire manutenzioni programmate sugli stampi per mantenerli sempre efficienti
  • intervenire prontamente sugli stampi in caso di imprevisti assicurando il rispetto dei tempi di consegna prestabiliti

 

Il know-how e l’esperienza dell’officina ci permettono di costruire stampi caratterizzati da accoppiamenti ad elevata precisione, riducendo al minimo/eliminando le bave di stampaggio anche nei tecnopolimeri più ostici, evitando dispendiose ri-lavorazioni post-stampaggio.

Ci facciamo carico della manutenzione ordinaria dei vostri stampi e li stocchiamo senza farti sostenere alcun costo, liberandovi da qualsiasi preoccupazione e gestione ulteriore.

OFFICINA STAMPI

La connessione, la sinergia tra l’ufficio tecnico e l’officina è una delle chiavi del nostro successo. L’officina stampi prende in carico la progettazione in uscita dall’ufficio tecnico e procede con la costruzione dello stampo. Ad oggi vantiamo oltre 2500 stampi in carico, siamo dotati di erosioni e centri di lavoro CNC connessi a postazioni CAD-CAM per la programmazione dei percorsi utensili. 

La presenza in sede dell’Officina Stampi è strategica in quanto ci consente di:
  • preservare un elevato know-how costruttivo interno
  • abbattere i tempi di consegna dei nuovi stampi
  • eseguire manutenzioni programmate sugli stampi per mantenerli sempre efficienti
  • intervenire prontamente sugli stampi in caso di imprevisti assicurando il rispetto dei tempi di consegna prestabiliti
Il know-how e l’esperienza dell’officina ci permettono di costruire stampi caratterizzati da accoppiamenti ad elevata precisione, riducendo al minimo/eliminando le bave di stampaggio anche nei tecnopolimeri più ostici, evitando dispendiose ri-lavorazioni post-stampaggio.
Ci facciamo carico della manutenzione ordinaria dei vostri stampi e li stocchiamo senza farti sostenere alcun costo, liberandovi da qualsiasi preoccupazione e gestione ulteriore.

PRODUZIONE

Un parco macchine in continua espansione in termini, sia quantitativi che di range di tonnellaggio, conta oggi 36 presse ad iniezione orizzontale , interconnesse in due plant produttivi da un unico Manufacturing Execution System (MES) , attraverso il quale monitoriamo il rispetto dei tempi e la puntualità del reparto produttivo. Riusciamo così a offrirvi: 

 

  • Parco Presse da 6.2 a 650t per pezzi da 0,1 fino a 2000g 
  • Rapidità nei cambi stampo e cambio versione
  • Stampaggio di oltre 290 materie termoplastiche differenti, dalle commodities ai super-polimeri, con svariati tipi di cariche (vetro, carbonio, talco, PTFE, tungsteno, caffè) distinguendoci nell’utilizzo di PARA (IXEF®), PPA, PPS, PEI, PPSU, PEEK oltre ai più diffusi ABS, ASA, PCASA, PP, PA6, PA66, PA12, PC, PBT, POM
  • Sovrastampaggio / Overmolding plastica su plastica e plastica su metallo 
  • Qualità certificata ISO 9001-2015 e UL Recognised Component 

 

In ambito produttivo impieghiamo inoltre svariati strumenti accessori che ci consentono di mantenere elevati standard qualitativi, quali:

 

  • Deumidificatori con i quali eseguiamo il corretto pre-trattamento dei materiali termoplastici
  • Centraline e termoregolatori per il controllo di specifiche temperature di trasformazione
  • Dosatori gravimetrici per l’esatto impiego di master ed additivi 
  • Maschere e attrezzature studiate e costruite ad hoc per controlli e montaggi di precisione a bordo macchina
  • Ingranditori ottici e Misuratore ottico CNC 

 

PRODUZIONE

Un parco macchine in continua espansione in termini, sia quantitativi che di range di tonnellaggio, conta oggi 36 presse ad iniezione orizzontale , interconnesse in due plant produttivi da un unico Manufacturing Execution System (MES) , attraverso il quale monitoriamo il rispetto dei tempi e la puntualità del reparto produttivo. Riusciamo così a offrirvi: 


 

  • Parco Presse da 6.2 a 650t per pezzi da 0,1 fino a 2000g 
  • Rapidità nei cambi stampo e cambio versione
  • Stampaggio di oltre 290 materie termoplastiche differenti, dalle commodities ai super-polimeri, con svariati tipi di cariche (vetro, carbonio, talco, PTFE, tungsteno, caffè) distinguendoci nell’utilizzo di PARA (IXEF®), PPA, PPS, PEI, PPSU, PEEK oltre ai più diffusi ABS, ASA, PCASA, PP, PA6, PA66, PA12, PC, PBT, POM
  • Sovrastampaggio / Overmolding plastica su plastica e plastica su metallo 
  • Qualità certificata ISO 9001-2015 e UL Recognised Component 

 


In ambito produttivo impieghiamo inoltre svariati strumenti accessori che ci consentono di mantenere elevati standard qualitativi, quali:


 

  • Deumidificatori con i quali eseguiamo il corretto pre-trattamento dei materiali termoplastici
  • Centraline e termoregolatori per il controllo di specifiche temperature di trasformazione
  • Dosatori gravimetrici per l’esatto impiego di master ed additivi 
  • Maschere e attrezzature studiate e costruite ad hoc per controlli e montaggi di precisione a bordo macchina
  • Ingranditori ottici e Misuratore ottico CNC 

 

PRODUZIONE

Un parco macchine in continua espansione in termini, sia quantitativi che di range di tonnellaggio, conta oggi 36 presse ad iniezione orizzontale , interconnesse in due plant produttivi da un unico Manufacturing Execution System (MES) , attraverso il quale monitoriamo il rispetto dei tempi e la puntualità del reparto produttivo. Riusciamo così a offrirvi: 


 

  • Parco Presse da 6.2 a 650t per pezzi da 0,1 fino a 2000g 
  • Rapidità nei cambi stampo e cambio versione
  • Stampaggio di oltre 290 materie termoplastiche differenti, dalle commodities ai super-polimeri, con svariati tipi di cariche (vetro, carbonio, talco, PTFE, tungsteno, caffè) distinguendoci nell’utilizzo di PARA (IXEF®), PPA, PPS, PEI, PPSU, PEEK oltre ai più diffusi ABS, ASA, PCASA, PP, PA6, PA66, PA12, PC, PBT, POM
  • Sovrastampaggio / Overmolding plastica su plastica e plastica su metallo 
  • Qualità certificata ISO 9001-2015 e UL Recognised Component 

 


In ambito produttivo impieghiamo inoltre svariati strumenti accessori che ci consentono di mantenere elevati standard qualitativi, quali:


 

  • Deumidificatori con i quali eseguiamo il corretto pre-trattamento dei materiali termoplastici
  • Centraline e termoregolatori per il controllo di specifiche temperature di trasformazione
  • Dosatori gravimetrici per l’esatto impiego di master ed additivi 
  • Maschere e attrezzature studiate e costruite ad hoc per controlli e montaggi di precisione a bordo macchina
  • Ingranditori ottici e Misuratore ottico CNC 

 

ASSEMBLAGGIO

Il reparto di assemblaggio dei componenti plastici prodotti consente di completare ulteriormente la nostra offerta. Assembliamo svariate tipologie di prodotti finiti , fra cui valvole e componenti pneumatici complessi. Questo servizio consente di mantenere sempre linee produttive flessibili e di non dover gestire complesse dinamiche di conto lavoro esterno.

L’assemblaggio non viene inteso come semplice fase di montaggio, bensì come servizio ad elevato contenuto tecnico. Ciò prevede l’accurata selezione dei componenti plastici e metallici, l'eventuale lavorazione al tornio e al laser dei prodotti stampati, oltre all’esecuzione di cicli di collaudo, compresi collaudi a caduta di pressione.

Ricopriamo un ruolo attivo nella risoluzione delle criticità legate ai componenti ed alle lavorazioni degli assemblati, sollevando il nostro cliente dal carico di questa gestione.


ASSEMBLAGGIO

Il reparto di assemblaggio dei componenti plastici prodotti consente di completare ulteriormente la nostra offerta. Assembliamo svariate tipologie di prodotti finiti , fra cui valvole e componenti pneumatici complessi. Questo servizio consente di mantenere sempre linee produttive flessibili e di non dover gestire complesse dinamiche di conto lavoro esterno.


L’assemblaggio non viene inteso come semplice fase di montaggio, bensì come servizio ad elevato contenuto tecnico. Ciò prevede l’accurata selezione dei componenti plastici e metallici, l'eventuale lavorazione al tornio e al laser dei prodotti stampati, oltre all’esecuzione di cicli di collaudo, compresi collaudi a caduta di pressione . Ricopriamo un ruolo attivo nella risoluzione delle criticità legate ai componenti ed alle lavorazioni degli assemblati, sollevando il nostro cliente dal carico di questa gestione.

ASSEMBLAGGIO

Il reparto di assemblaggio dei componenti plastici prodotti consente di completare ulteriormente la nostra offerta. Assembliamo svariate tipologie di prodotti finiti , fra cui valvole e componenti pneumatici complessi. Questo servizio consente di mantenere sempre linee produttive flessibili e di non dover gestire complesse dinamiche di conto lavoro esterno.


L’assemblaggio non viene inteso come semplice fase di montaggio, bensì come servizio ad elevato contenuto tecnico. Ciò prevede l’accurata selezione dei componenti plastici e metallici, l'eventuale lavorazione al tornio e al laser dei prodotti stampati, oltre all’esecuzione di cicli di collaudo, compresi collaudi a caduta di pressione. Ricopriamo un ruolo attivo nella risoluzione delle criticità legate ai componenti ed alle lavorazioni degli assemblati, sollevando il nostro cliente dal carico di questa gestione.

LOGISTICA & KANBAN

Logistica e soluzioni avanzate di stoccaggio sono a servizio dei nostri clienti per consentire l’ottimizzazione dei flussi di magazzino ed abbattere i Lead Time. Seguendo l’evoluzione dei moderni bisogni logistici, abbiamo rivoluzionato il reparto di stoccaggio per farlo diventare un nostro punto di forza.


Alla logistica sono dedicati 3000 m2 di area di stoccaggio. Magazzini verticali e sistemi informatici avanzati ci consentono di rispondere efficacemente alle moderne gestioni di magazzino quali Kanban, DPI, Forecast, Piani di consegna, Consignment Stock . In aggiunta, i nostri colli sono dotati di etichette con barcode attraverso i quali se ne rende immediata l’identificazione e le operazioni di carico / scarico di magazzino.

LOGISTICA & KANBAN

Logistica e soluzioni avanzate di stoccaggio sono a servizio dei nostri clienti per consentire l’ottimizzazione dei flussi di magazzino ed abbattere i Lead Time. Seguendo l’evoluzione dei moderni bisogni logistici, abbiamo rivoluzionato il reparto di stoccaggio per farlo diventare un nostro punto di forza.

Alla logistica sono dedicati 3000 m2 di area di stoccaggio. Magazzini verticali e sistemi informatici avanzati ci consentono di rispondere efficacemente alle moderne gestioni di magazzino quali Kanban, DPI, Forecast, Piani di consegna, Consignment Stock. In aggiunta, i nostri colli sono dotati di etichette con barcode attraverso i quali se ne rende immediata l’identificazione e le operazioni di carico / scarico di magazzino.
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